Паровые автоклавы с системой автоматизации позволяют стерилизовать большой спектр консервов в гибкой упаковке (ламистерная упаковка, реторт пакет и др.), а также выдерживают различные формулы стерилизации.

Паровой автоклав для консервов в гибкой упаковке

  • Описание
  • Технические характеристики
  • Фотогалерея

Промышленный паровой автоматизированный автоклав для стерилизации консервов в гибкой упаковке (ламистерная упаковка, дой-пак, реторт-пакет) позволяет выдерживать различные технологические режимы и сложные формулы стерилизации обеспечивая при этом высокое качество получаемого продукта и сохраняя целостность упаковки.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

Паровые автоклавы для консервов в гибкой упаковке применяются для производства:

  • паштетов;
  • соусов;
  • овощей в вакуумной упаковке (свекла, морковь, картофель);
  • бобовых (фасоль, горох);
  • сгущенного молока;
  • консервов (кормов) для животных.

    • ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

    Производство консервов в гибкой упаковке требует особых режимов стерилизации. Для таких продуктов очень важно выдержать технологическую формулу стерилизации. За счет того, что тара очень быстро передает тепло, важно не переварить продукт и быстро выйти на температурный режим, вовремя остановить процесс стерилизации и провести быстрое охлаждение консервов, сохранив при этом целостность упаковки.

    В паровых автоклавах для продуктов в гибкой упаковке все режимы стерилизации, в том числе и температура устанавливаются на контроллере и поддерживаются в автоматическом режиме. Набор температуры разогрева продукта и время охлаждения, т.е те параметры которые влияют на качество готового продукта, устанавливаются плавно под характеристики продукта. Оператор может устанавливать рецепты (формулу) стерилизации под конкретный продукт, сохранять его и при необходимости вносить коррекции.

    Комплектация автоклавов:

  • Герметичный сосуд работающий под давлением с термоизоляцией и рубашкой;
  • Надежный механизм закрывания крышки (байонетный затвор);
  • Поворотный механизм для крышки;
  • Специальной конструкции корзины под пакеты;
  • Система автоматического охлаждения продукта методом душирования с поддержанием уровня воды и давления;
  • Электрический парогенератор;
  • Термоизолированный трубопровод;
  • Контроллер с системой автоматизации технологического продукта.

    • ПРИНЦИП РАБОТЫ ПАРОВОГО АВТОКЛАВА:

  • Оператор опускает заполненные корзины с продуктов в автоклав.
  • Закрывают крышку автоклава;
  • Устанавливает или выбирает нужный рецепт варки. После этого все режимы происходят в автомате.
  • После окончания охлаждения оператор открывает крышку и вынимает корзины с продуктом.

    • АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА:

    Работа парового автоклава для стерилизации продуктов в гибкой упаковке происходит в полность автоматическом режиме, по специально разработанной программе. Оператор программирует параметры работы на контроллере, выбирая параметры согласно требований технологического процесса для каждой из стадий стерилизации. Для визуализации технологический процесс работы автоклава можно вывести на монитор ПК.

    После запуска автоклава работой всех механизмов управляет контроллер и работа происходит в полностью автоматическом режиме.

    Функции которые контролирует контроллер:

  • включает предварительный подогрев в автоклаве, после набора нужной температуры автоматически отключает нагрев;
  • открывает с помощью соленоидного клапана трубопровод для подачи пара с парогенератора. При наборе нужной температуры отключает подачу пара;
  • при падении температуры во время стерилизации автоматически включает подачу пара с парогенератора;
  • контроль и поддержание давления в автоклаве;
  • после окончания времени стерилизации автоматически начинается охлаждение продукта. С помощью насоса подается водопроводная холодная вода в рубашку автоклава, где вода забирает сначала тепло от корпуса автоклава, а потом подается на продукт через систему душирования;
  • автоматическое поддержание уровня воды в рубашке и автоклаве при охлаждении;
  • автоматическое поддержание давления при охлаждении;
  • после охлаждения продукта автоматический слив воды с автоклава.

    • ПРЕИМУЩЕСТВА ПАРОВЫХ АВТОКЛАВОВ:

    надежность конструкции (автоклав изготовлен из толстостенного металла 10-20мм, с надежным механизмом закрыванием крышки);

    полная автоматизация технологического процесса;

    изготовление из качественных проверенных комплектующих;

    наличие всех разрешающих документов (сертификат соответствие, гигиеническое заключение, акты на проведение гидравлических испытаний, заключение по рентгенографическому или ультразвуковому контролю качества сварных швов).

    обучение, сервисное обслуживание и оперативная техническая поддержка.

    Установленная мощность ТЭНов, кВт 18 24 24
    Полезный объем камеры, л 590 1100 1500
    Напряжение, В 380 380 380
    Регулируемая температура стерилизации, °С (макс) 135 135 135
    Регулируемое рабочее давление в камере, мПа 0,35 0,35 0,35
    Материал контактирующий с тарой, водой и паром н/ж сталь н/ж сталь н/ж сталь
    Напряжение, В 380 380 380
    Наличие барботера из н/ж стали (1″) для подачи пара + + +
    Наличие патрубков для подачи и сброса пара, воды, воздуха + + +
    Наличие патрубка слива конденсата + + +
    Наличие контролирующего и регулирующего манометров + + +
    Наличие контроллера + + +
    Наличие системы автоматического управления процессом + + +
    Наличие корзин из н/ж стали + + +
    Габаритные размеры, м L*W*H 1,7*1,4*2,0 1,95*1,45*2,2 2,15*2,0*2,78
    Вес, кг 840 1350 1500

    Scroll to Top
    Обратная связь