Компания «Технолог» изготовила комплекс для смешивания и дозирования сыпучих компонентов (стирального порошка) для ЧППКФ «ПОЛИМЕР» , г. Запорожье, Украина.
НАЗНАЧЕНИЕ КОМПЛЕКСА
Комплекс оборудования предназначается для приготовления многокомпонентных смесей из сухих компонентов, которые входят в состав стирального порошка и их подачи на дозирование.
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ КОМПЛЕКСА
Комплекс оборудования выполняет функцию приготовления многокомпонентных смесей в полуавтоматическом режиме.
Состав комплекса:
Основные функции комплекса:
ЭТАПЫ РАБОТЫ ЛИНИИ
1. ПОДАЧА КОМПОНЕНТОВ
Шнековые транспортеры поочередно подают определенное количество того или иного компонента в смеситель, который установлен на тензомодулях. Вес дозы, а также поочередность подачи программируется заранее оператором на пульте управления. Оператор не взвешивает компоненты предварительно, а только подсыпает их в приемные бункеры шнековых транспортеров. Система взвешивания позволяет минимизировать человеческий фактор при производстве многокомпонентных смесей.
Шнековые транспортеры, которые обеспечивают подачу компонентов в смеситель доукомплектованы частотными регуляторами, которые позволяют регулировать частоту и обеспечивают плавную досыпку сырья в смеситель.
По набору необходимой дозы подача компонента прекращается и транспортеры выключается. В зависимости от процента содержания в общей смеси того или иного компонента, для подачи может применяться транспортер большей или меньшей производительности.
Для удобства загрузки и предотвращения попадания мешка или крупных кусков сырья в бункер транспортера, все загрузчики укомплектованы защитной сеткой с блокировкой.
2. СМЕШИВАНИЕ
Когда все составные компоненты смеси загружены в смеситель, начинается процесс смешивания. Четырехполосовой геликоидальный шнек обеспечивает качественное и быстрое смешивание всех компонентов между собой. Степень гомогенности смешивания 98-99%. Микродозы (компоненты, которые занимают малый процент от общего состава смеси) равномерно распределяются по смеси.
Общий цикл смешивания, реверс и другие параметры работы линии программируются оператором.
По окончанию цикла смешивания шнек включается на реверс и потоки сырья поступают в зону выгрузки.
3. ПОДАЧА НА ФАСОВКУ
После окончания смешивания готовая смесь поступает в бункер-накопитель шнекового загрузчика. Шнековый загрузчик герметично соединен со смесителем.
Шнековый загрузчик подает готовую смесь в бункер фасовочного автомата. Работа шнекового транспортера регулируется датчиками уровня установленными в бункере фасовочного автомата.
Комплектация и степень автоматизации может отличаться в зависимости от количества компонентов, технологических особенностей процесса и свойств продукта.
