
Комплекс для автоматического взвешивания и дозирования и смешивания сыпучих компонентов - позволяет в автоматическом режиме эффективно и качественно сдозировать и перемешать любые сыпучие компоненты в необходимых пропорциях.
Комплекс для автоматического взвешивания и дозирования и смешивания сыпучих компонентов - позволяет в автоматическом режиме эффективно и качественно сдозировать и перемешать любые сыпучие компоненты в необходимых пропорциях.
Автоматическая линия взвешивания, смешивания и дозирования сухих, мелкодисперсных, сыпучих компонентов (муки, мучных смесей, кондитерских смесей, сухого молока, пищевых добавок, кофе "3 в 1", порошков и др. продуктов) позволяет в автоматическом режиме подавать и взвешивать необходимую порцию нескольких ингредиентов для замеса. Весь технологический цикл подачи компонентов, взвешивания, дозирования, смешивания и выгрузки готовой смеси задается автоматически на контроллере. Вес дозы компонентов, время смешивания, время выгрузки оператор может корректировать самостоятельно.
Загрузка компонентов в бункер дозатора осуществляется с помощью транспортеров по принципу - "для каждого ингредиента свой транспортер". Загрузчики оснащены частотными регуляторами с помощью которых можно произвести плавную досыпку компонента до заданного веса. Бункер дозатора герметично соединен с транспортерами и смесителем с помощью гибких рукавов.
Основные этапы работы автоматической линии для приготовления сыпучих смесей:
Комплектация:
По желанию Заказчика данная комплектация может изменяться под технологические требования.
Принцип работы линии для :
Оператор на пульте управления выбирает или устанавливает рецептуру смеси и затем загружает необходимые компоненты в бункера транспортеров для больших и средних доз.
Для малых доз, оператор предварительно взвешивает компоненты в необходимых пропорциях, исходя из общего объема загрузки всех малых доз, и загружает в предсмеситель для микрокомпонентов.
После загрузки всех компонентов комплекс работает в автоматическом режиме, оператор только подсыпает компоненты в бункера транспортеров. Подача компонентов в дозаторы, взвешивание, смешивание компонентов и их выгрузка происходит в автоматическом режиме. Бункера загрузчиков для подачи больших, средних и малых доз укомплектованы датчиками уровня, которые информируют оператора о наличии продукта для смешивания и дают команду на дозирование, или выгрузку из смесителей.
Также шнековые загрузчики оснащены частотными преобразователями, которые организовывают плавную досыпку продукта в дозатор, обеспечивая точность взвешивания. Все бункера шнековых загрузчиков оснащены рамными мешалками, которые не дают продукту слежаться.
Дозаторы установлены на тензодатчиках, которые взвешивают компоненты в бункерах дозаторов и управляют подачей продукта шнековыми транспортерами.
Время цикла смешивания и автоматическую выгрузку из смесителя задает оператор на пульте управления. Готовая смесь из ленточного перемешивателя автоматически выгружается в приемный бункер подающего транспортера для подачи на следующую технологическую операцию или в накопительный бункер готовой смеси с последующим дозированием. После выгрузки готовой смеси из смесителя автоматически закрывается разгрузочная заслонка и происходит дозирование компонентов на следующий цикл.
Все оборудование сертифицировано, укомплектовано качественными импортными комплектующими.
Система автоматизации технологического процесса:
По желанию Заказчика наше предприятие может произвести автоматизацию технологического процесса подачи, смешивания, выгрузки и дозирования сыпучих компонентов.
В таком случаи линия работает на базе кнопочного или сенсорного контроллера. Все технологические процессы работы линии автоматизированы:
На контроллере оператор может фиксировать нужные рецепты и при необходимости их изменять или дополнять новые. Количество рецептов оговаривается при заказе.
Программа автоматизации линии составляется под комплектность и требования Заказчика. Все единицы оборудования связаны между собой и могут работать как в автономном так и в автоматическом режиме.