Линия взвешивания, смешивания и дозирования сыпучих материалов

Автоматическая линия взвешивания, смешивания и дозирования сухих, мелкодисперсных, сыпучих компонентов (муки, мучных смесей, кондитерских смесей, сухого молока, пищевых добавок, кофе "3 в 1", порошков и др. продуктов) позволяет в автоматическом режиме подавать и взвешивать необходимую порцию нескольких ингредиентов для замеса. Весь технологический цикл подачи компонентов, взвешивания, дозирования, смешивания и выгрузки готовой смеси задается автоматически на контроллере. Вес дозы компонентов, время смешивания, время выгрузки оператор может корректировать самостоятельно.

Загрузка компонентов в бункер дозатора осуществляется с помощью транспортеров по принципу - "для каждого ингредиента свой транспортер". Загрузчики оснащены частотными регуляторами с помощью которых можно произвести плавную досыпку компонента до заданного веса. Бункер дозатора герметично соединен с транспортерами и смесителем с помощью гибких рукавов.

Основные этапы работы автоматической линии для приготовления сыпучих смесей:

1. Подача компонентов из приемных бункеров в бункера дозаторов.

2. Дозаторы с системой взвешивания компонентов.

3. Смешивание предварительно взвешенных и загруженных в смеситель компонентов.

4. Выгрузка готовой смеси в накопительную емкость.

5. Дозирование продукта в готовую тару (пакет, мешок, емкость).

6. Если много микрокомпонентов то они предварительно перемешиваются в малом смесителе и автоматически, по рецептуре, подаются в основной смеситель.

Комплектация:

• Смеситель для предсмешивания микрокомпонентов.
• Шнековые транспортеры с приемными бункерами для подачи компонентов на дозирование в смеситель.
• Дозаторы основных продуктов и микродоз.
• Смеситель сыпучих продуктов. Объем смесителя зависит от необходимой производительности. Мы производим смесители ленточно-шнековые для сыпучих продуктов на 440, 700, 1040, 1600 и 2500л.
• Шнековый транспортер для подачи готовой смеси в накопительный бункер.
• Накопительная емкость с мешалкой.
• Шнековый дозатор сыпучих компонентов в готовую тару.
• Система автоматизации управления линией на базе контроллера.

По желанию Заказчика данная комплектация может изменяться под технологические требования.

Принцип работы линии для :

Оператор на пульте управления выбирает или устанавливает рецептуру смеси и затем загружает необходимые компоненты в бункера транспортеров для больших и средних доз.

Для малых доз, оператор предварительно взвешивает компоненты в необходимых пропорциях, исходя из общего объема загрузки всех малых доз, и загружает в предсмеситель для микрокомпонентов.

После загрузки всех компонентов комплекс работает в автоматическом режиме, оператор только подсыпает компоненты в бункера транспортеров. Подача компонентов в дозаторы, взвешивание, смешивание компонентов и их выгрузка происходит в автоматическом режиме. Бункера загрузчиков для подачи больших, средних и малых доз укомплектованы датчиками уровня, которые информируют оператора о наличии продукта для смешивания и дают команду на дозирование, или выгрузку из смесителей.

Также шнековые загрузчики оснащены частотными преобразователями, которые организовывают плавную досыпку продукта в дозатор, обеспечивая точность взвешивания. Все бункера шнековых загрузчиков оснащены рамными мешалками, которые не дают продукту слежаться.

Дозаторы установлены на тензодатчиках, которые взвешивают компоненты в бункерах дозаторов и управляют подачей продукта шнековыми транспортерами.

Время цикла смешивания и автоматическую выгрузку из смесителя задает оператор на пульте управления. Готовая смесь из ленточного перемешивателя автоматически выгружается в приемный бункер подающего транспортера для подачи на следующую технологическую операцию или в накопительный бункер готовой смеси с последующим дозированием. После выгрузки готовой смеси из смесителя автоматически закрывается разгрузочная заслонка и происходит дозирование компонентов на следующий цикл.

Все оборудование сертифицировано, укомплектовано качественными импортными комплектующими.

Система автоматизации технологического процесса:

По желанию Заказчика наше предприятие может произвести автоматизацию технологического процесса подачи, смешивания, выгрузки и дозирования сыпучих компонентов.

В таком случаи линия работает на базе кнопочного или сенсорного контроллера. Все технологические процессы работы линии автоматизированы:

• Подача необходимого количества компонентов на дозирование перед смешиванием с функцией досыпки для точного дозирования. Количество компонентов оговаривается и может состоять из микродоз дозирования средних и больших доз. Также при необходимости можно организовать автоматическое дозирование, методом впрыскивания, жидких компонентов;
• После взвешивания происходит автоматическая подача компонентов в смеситель;
• Автоматическое смешивание компонентов в смесителе. После окончания времени смешивания происходит автоматическое открывание разгрузочного патрубка для выгрузки продукта;
• Автоматическая выгрузка продукта из смесителя;
• Подача транспортером на фасовку;
• Дозирование готового продукта.

Оператор должен следить только за наличием компонентов в бункерах транспортера или накопительных бункеров.

На контроллере оператор может фиксировать нужные рецепты и при необходимости их изменять или дополнять новые. Количество рецептов оговаривается при заказе.

Программа автоматизации линии составляется под комплектность и требования Заказчика. Все единицы оборудования связаны между собой и могут работать как в автономном так и в автоматическом режиме.