Паровые промышленные автоклавы - оборудование, которое применяется для изготовления широкого спектра продуктов в различных типах упаковках. Паровой автоклав имеет возможность поддерживать различные формулы стерилизации, включая сложные.
СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Паровые промышленные автоклавы применяются для приготовления
мясных, рыбных, плодово-овощных консервов, маринованных грибов, соков, пресервов, соусов, каш, продуктов быстрого приготовления, варки овощей в вакуумной упаковке и мн. др.
Паровой автоклав подходит для работы с большим спектром тары, в том числе:
жестебанка, стеклянная банка, реторт пакеты, дой-пак, вакуумная и ламистерная упаковка, и мн. другое.
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД
Модель |
АВ-240 П |
АВ-300 П |
АВ-630 П |
Установленная мощность ТЭНов, кВт |
18 |
24 |
24 |
Полезный объем камеры, л |
590 |
1100 |
1500 |
Регулируемая температура стерилизации, °С (макс) |
135 |
135 |
135 |
Регулируемое рабочее давление в камере, мПа |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
Материал контактирующий с тарой, водой и паром |
н/ж сталь |
н/ж сталь |
н/ж сталь |
Наличие контроллера |
+ |
+ |
+ |
Наличие системы автоматического управления процессом |
+ |
+ |
+ |
Наличие корзин из н/ж стали |
+ |
+ |
+ |
Вес, кг |
840 |
1350 |
1500 |
КОМПЛЕКТАЦИЯ ПАРОВОГО АВТОКЛАВА:
герметичный сосуд работающий под давлением;
термоизолированная рубашка охлаждения;
надежный байонетный механизм закрывания крышки;
поворотный механизм для отвода крышки;
комплект корзин под продукт;
электрический парогенратор (опция)
термоизолированный трубопровод к парогенератору;
пульт управления с контроллером для автоматизации;
система автоматического охлаждения продукта методом душирования с поддержанием уровня воды и давления.
АЛГОРИТМ РАБОТЫ ПАРОВОГО АВТОКЛАВА
Упакованый продукт закладывается в корзины, после чего они помещаются в автоклав. На блоке управления устанавливаются и автоматически поддерживаются все необходимые параметры стерилизации:
давление, температура и время стерилизации.
Каждый продукт имеет свою формулу стерилизации,под которую программируется работа автоклава. Перечень формул стерилизации для некоторых продуктов можно найти в статье Формулы стерилизации некоторых консервов и продуктов
Процесс стерилизации состоит из трех этапов:
выход на режим - разогрев до заданной температуры;
стерилизация (варка);
охлаждение.
Начиная с момента загрузки продукта в автоклав работа оборудование происходит в
автоматическом режиме, по запрограммированной заранее программе. Оборудование может комплектоваться программатором для графического отображения технологического процесса на мониторе компьютера. Кроме того с компьютера оператор может регулировать и при необходимости изменять заданные параметры.
Программа документирует и сохраняет информацию, выводит в виде графика на монитор.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПАРОВЫХ АВТОКЛАВОВ
ПОЛНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Работа автоклава происходит в полностью автоматическом режиме. Работой всех систем управляет контроллер.
|
ПРАВИЛЬНАЯ ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ
Автоклавы имеют необходимый запас мощности для соблюдения формул стерилизации любых консервов (примерно 0,1-0,15 кВт на 1 л. объема автоклава), что позволяет быстро выйти на заданный температурный режим.
|
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТОЛСТОСТЕННОГО МЕТАЛА
В зависимости от объема и марки метала автоклавы имеют толщину корпуса 8-12 мм, а крышка и дно достигают 16-20 мм.
|
НАДЕЖНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ ЗАКРЫВАНИЯ КРЫШКИ
Автоклавы имеют надежный байонетный затвор, с помощью которого можно быстро открывать и закрывать крышку автоклава. Крышка оснащена дополнительными ребрами жесткости и поворотным механизмом.
|
НАДЕЖНОСТЬ СВАРНЫХ ШВОВ
Надежность сварных швов для автоклава трудно переоценить. Например на донышко автоклава толщиной металла 16 мм накладывается шесть поочередных сварных швов и проваривается по всей толщине метала.
|
КОМПЛЕКСНЫЕ ИСПЫТАНИЯ АВТОКЛАВОВ
Все автоклавы проходят обязательный контроль, которые проводят независимые сторонние сертифицированные организации:
- рентгенографический (ультразвуковой) контроль качества сварных швов - проверка на герметичность сварных швов.
- гидравлические испытания - испытания сосуда при полном заполнении водой и выдерживании при давлении 5-6 Атм. |
ОПТИМАЛЬНАЯ ЗАПОЛНЯЕМОСТЬ РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ АВТОКЛАВА
Вертикальный автоклав имеет больший полезный объем в отличие от горизонтального. Корзины вертикального автоклава повторяют конструкцию рабочей емкости, а горизонтальные автоклавы имеют мертвые зоны. Вертикальный автоклав оптимальнее в использовании чем горизонтальный при одних и тех же объемах.
|
КОМПЛЕКСНЫЕ ИСПЫТАНИЯ АВТОКЛАВОВ
Все автоклавы проходят обязательный контроль, которые проводят независимые сторонние сертифицированные организации:
- рентгенографический (ультразвуковой) контроль качества сварных швов - проверка на герметичность сварных швов.
- гидравлические испытания - испытания сосуда при полном заполнении водой и выдерживании при давлении 5-6 Атм. |
Установленная мощность ТЭНов, кВт |
18 |
24 |
24 |
Полезный объем камеры, л |
590 |
1100 |
1500 |
Напряжение, В |
380 |
380 |
380 |
Регулируемая температура стерилизации, °С (макс) |
135 |
135 |
135 |
Регулируемое рабочее давление в камере, мПа |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
Материал контактирующий с тарой, водой и паром |
н/ж сталь |
н/ж сталь |
н/ж сталь |
Напряжение, В |
380 |
380 |
380 |
Наличие барботера из н/ж стали (1″) для подачи пара |
+ |
+ |
+ |
Наличие патрубков для подачи и сброса пара, воды, воздуха |
+ |
+ |
+ |
Наличие патрубка слива конденсата |
+ |
+ |
+ |
Наличие контролирующего и регулирующего манометров |
+ |
+ |
+ |
Наличие контроллера |
+ |
+ |
+ |
Наличие системы автоматического управления процессом |
+ |
+ |
+ |
Наличие корзин из н/ж стали |
+ |
+ |
+ |
Габаритные размеры, м L*W*H |
1,7*1,4*2,0 |
1,95*1,45*2,2 |
2,15*2,0*2,78 |
Вес, кг |
840 |
1350 |
1500 |